选择优质的硬质合金拉丝模坯料→镶套→工作锥磨光→润滑锥磨光→出口锥(区)磨光→定径带磨光→过渡区磨光→工作锥抛光→定径带抛光→检查验收。      

硬质合金具有高耐磨性、耐蚀性及抗碱性，抗乳化液及其他润滑材料作用的良好性能。硬质合金拉丝模在各种金属及合金丝的拉拔生产中广泛采用。硬质合金拉丝模的生产加工过程分为以下几个步骤：

 硬质合金拉丝模是一种钨钴类硬质合金，由碳化钨和钴组成。碳化钨坚硬耐磨是合金的“骨架”，钴是粘结金属，增加合金韧性。随着含钴量的增加，合金的密度、硬度、抗压强度、弹性模数、导热性和电阻率均降低，而韧性和抗弯强度升高。随着碳化钨含量的增加，合金的性能正好与上述含钴量增加时的相反。

 加工方法也分为机械研磨加工法、超声波加工法、电火法加工法、电解液加工法等。在拉丝过程中，硬质合金拉丝模模孔因磨损产生沟痕、椭圆形、表面粘金属等缺陷，需要重磨，扩大模孔直径到邻近的模孔尺寸继续使用。重磨可进行多次，直到模壁减小到引起裂纹为止。