与硬质合金模相比，使用聚晶金刚石模拉丝模具有以下明 显的优点：

 1. 拉拔效率高。 拉丝模在使用过程中必要的保养对拉丝模 的使用寿命和线材的表面质量都非常重要，通常建议客户对聚 晶金刚石拉丝模每24小时进行一次保养。在24小时内聚晶金刚 石拉丝模具的孔径变化小，拉拔出的线材线径变化率也很小。 对于整个生产过程来说，每一只拉丝模的线径压缩率都比较稳 定，投入和产出的比值大。

2. 耐磨性好，寿命长。聚晶金刚石拉丝模寿命约为硬质合 金模的30~50倍，这样在拉拔过程中就不需要经常停机更换模 具。聚晶拉丝模孔径在单位时间内变化很小，拉拔出的线材尺 寸变化小，这对卷筒绕丝非常有利。一般拉拔出的线材缠绕圈 数是固定的，若线材成品尺寸很快变大，缠绕圈数相对迅速减 少，这就需要不断改变卷筒尺寸，不利于生产效率的提高。

 3. 节约原材料。如果拉制表面镀有金属的线材，停止拉拔过程中电镀过程并没有停止，这就导致正在电镀的线材表面电镀层厚度超标，重新开始拉拔时需将厚度超标的线材剪掉，造成极大的浪费，停机次数越多浪费越大。采用聚晶金刚石模则可以大大减少这种浪费。

 4. 减少劳动强度。由于聚晶金刚石拉丝模寿命长，扩号慢，不需要经常更换模具，也不像用硬质合金拉丝模必须要时刻注意线材尺寸的变化，大大减少了工人的劳动强度，一个工人在生产过程中能兼顾4~5台拉丝机。

 与硬质合金相比，聚晶金刚石的抗拉强度仅为常用硬质合 金的70%，但硬度是硬质合金的2.5倍 。这样，使得聚晶金刚石 模比硬质合金模有更多的优点。用聚晶金刚石制成的拉丝模耐 磨性能好，内孔磨损均匀，抗冲击能力强，拉丝效率高。因此 目前聚晶金刚石模在金属线材拉拔行业中开始逐渐被重视。

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