模具制造能力和水平的高低已经成为国家创新能力的重要标志，模具制造装备是否精良则直接关系到模具技术水平的高低。所以，国内模具制造装备业要不断努力，在技术上下功夫，将创新作为发展的核心和重点。另外，要把握模具产业发展的大趋势，更好的为模具产业服务。

    据了解，当前国内模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化;模具软件功能集成化、网络化、智能化;模具生产的无图化;单件高精度并行加工;少人化、无人化加工。要求数控机床满足高速、高动态精度、高刚性、热稳定性、高可靠性，与之配套的控制系统均有个性化的特点，各种先进软件对机床整体运行实现开放性、兼容性。模具加工的精细化使加工设备的复合性、高效性备受行业的关注。

模具在制造过程中需要按照用户要求进行创新和改型结合的设计，在安装调试的整个流程中也要不断修改与调整。在这个过程中，适时的监控就显得极为重要，这就对模具加工设备、测量设备提出了特殊要求。

　 随着国内模具产业的不断发展，其对加工设备的要求也越来越高，要求模具加工设备要有大工作台，要有大承重、高刚性和高一致性;模具钢材料硬度越来越高，也就要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。