对于压铸模具钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。德国DIN17350 、X40CrM0V5-1和WNr1. 2344钢的含碳量为（0.37～0.43）%，含碳范围较窄。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

   由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。作为有色金属的压铸模具用钢一般应具有下述条件：具有较高的淬透性，这里指钨钢回收方面做的挺不错的。

   热处理时可采用冷却强度较小的介质和具有较小的热处理变形；具有高的抗热裂性和耐热疲劳抗力，使模具经受激冷激热不易形成裂纹以及形成的裂纹不易扩展，避免模具失效；具有高的抗热软化能力和抗高温磨损能力，使模具保持一定的高温强度和尺寸稳定性；具有高的抗液态金属的粘焊（soldering）和化学冲蚀损伤，国内以熔化液态金属的熔损来表征。