以下几方面是EDM今后的发展方向：

　　不断提高EDM的效率、自动化程度和加工的表面完整性；EDM设备的精密化和大型化；EDM设备良好的加工稳定性、易操作性及优良的性能价格比；满足不同要求的高效节能及反电解等新型脉冲电源的研发，电源波形检测及其处理和控制技术的发展；高性能综合技术专家系统的研发及EDM智能化技术的不断发展和自适应性控制、模糊控制、多轴联动控制、电极自动交换、双线自动切换和防电解作用及放电能量分配等技术的进一步发展；混粉加工等镜面光亮加工技术的发展；微细EDM技术的发展，包括三维微细轮廓的数控电火花铣削加工和微细电火花磨削；电火花铣削加工技术及机床和EDM加工中心（包括成形机和线切割机）将得到发展；作为可持续发展战略，绿色EDM新技术是未来重要的发展趋势；研究用气体代替普通介质及研究用电加工来加工非导体材料。

　　目前最新的技术成就就是将直线机床技术应用到电加工领域，这可以说是EDM加工领域的一次技术革命。与传统的丝杠传动相比，直线电机的优势是精度准确，运动平稳。虽然直线电机输出的扭矩不如机械产生的扭矩大，但是因为电加工设备是非接触式加工，利用放电来加工，因此没有切削力，这样，就发挥了直线电机的优点。直线电机定位准确、运动平稳有效，差补精度更高，它的伺服速度比以前丝杠方式提高了5~6倍。

　　最重要的是直线电机利用其高速度伺服解决了加工盲筋时的排屑问题，此前这是非常困难的问题，因为对于盲孔盲筋，高速铣削受刀具的限制很难完成加工，而且还会产生二次放电等问题，容易导致加工形状的改变。现在通过高速伺服就可以解决这个问题，而且加工盲孔、盲筋的深度加倍，此举尤其在精密型腔模具的加工中应用很多。